釩磁鐵礦

近幾年新型磁選機已成功應用于釩鈦磁鐵礦選礦廠的預選，在對磁鐵礦-赤褐鐵礦型混合鐵礦預選工業試驗中，體現了新設備分選效率和分選指標的優越性。我國釩鈦磁鐵礦資源主要集中在攀西地區，隨著礦產資源貧化，礦石預選日顯重要。新型磁選機是一種新型重-磁分選設備，其磁路結構為內斂式，可采用軸向交變磁路或徑向交變磁路結構，以滿足入選物料的目的礦物( 磁性物 /非磁性物) 、粒度大小和粒級寬窄的分選條件; 分選筒內可安置不同類型的聚磁分選介質，增強微細粒級磁性顆粒的回收下限; 分選空間設計為分選區、卸礦區和磁性物漂洗-脫水區，不同的分選區可使磁性礦物在分選段得到分選，此外，卸礦間隙大，不存在粗顆粒堵塞或刮破分選筒的現象; 回轉支承機械結構為整體分選過程提供了一個穩定運行環境。這樣既提高了生產效率也保證了磁選效果，是現在磁鐵礦及礦石廠不得不選用的一種磁選機。

釩生產的發展過程

1831年瑞典化學家塞弗斯托姆（N. G. Sefstrom）宣布在研究瑞典塔貝里（Taberg）鐵礦冶煉的生鐵時，發現了釩。以女神Vanadis之名命名為“Vanadium”（釩）。1882年勒克勒佐特（Le Creurot）鋼鐵廠用低溫處理法，從含V1.1%的貝塞麥轉爐渣提取釩氧化物，供染料廠用。1894年穆瓦桑（H.Moissan）在電爐內還原釩氧化物生產釩鐵。1897年戈爾德施米特（H.Goldschmidt）用鋁熱法冶煉釩鐵，質量可以滿足生產釩鋼的要求。塞思（R.V.Seth）于1924年報道了瑞典提出的含釩鐵礦一含釩生鐵一釩渣工藝，用釩渣作生產五釩和釩鐵的原料。日本侵華時期，于1942年引進德國技術，用承德釩鈦磁鐵精礦為原料，開始建設社”（1949年后在此建錦州鐵合金廠），生產含V約30%的釩鐵。中華人民共和國成立后，重工業部鋼鐵工業局于1954年下達“承德大廟釩鈦磁鐵礦精礦火法冶煉提釩及制取釩鐵”的科研任務。于1955年完成，奠定了中國釩鐵工業的建設基礎。錦州鐵合金廠于1958年恢復用承德釩鈦磁鐵礦精礦為原料生產釩鐵。1959年開始用釩渣生產釩鐵。1978年攀枝花鋼鐵公司開始生產釩渣，使中國步入世界釩生產大國行列。代替鉬鐵。

在粉末冶金行業，礦山里有很多鐵粉礦、磁粉礦、鈦礦等礦料，但是這些材料在利用之前要經過磁選，但是磁選后一般都還有剩余的尾料，這些尾料中含磁量非常高的，如果不用鐵粉退磁器退磁的話那么余下的鐵粉就報廢了。

鐵粉可以退磁器退磁嗎？經過眾多客戶的實踐，我們能肯定的告訴你鐵粉可以退磁器退磁，退磁器退磁后使用率在90%以上，當然再次退磁器退磁后還可以提高到95%以上的。

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